Emprenye kaplama ve kurutma ekipmanı farklı malzemelerde düzgün bir kaplama nasıl sağlar?

Hangi ayarlanabilir kaplama parametreleri, ekipmanın farklı malzemelere uyum sağlamasına yardımcı olur?

Emprenye kaplama ve kurutma ekipmanı Farklı malzemelerin benzersiz özelliklerine uyum sağlamak için bir dizi ayarlanabilir parametre kullanır ve tutarlı kaplama sonuçları sağlar. Kaplama hızı ve kalınlığının ötesinde, ekipman genellikle “emprenye süresi” nde ayarlamalara izin verir - malzeme kaplama çözeltisine batırılmıştır. Yün kumaşlar veya ahşap kaplamalar gibi yüksek gözenekli malzemeler için, daha uzun bir emprenye süresi (örn., 20-30 saniye), çözeltinin malzemenin liflerine veya gözeneklerine derinlemesine nüfuz etmesini ve dengesiz emilimi önlemesini sağlar. Alüminyum tabakalar veya plastik filmler gibi gözeneksiz malzemeler için, çözeltinin sadece yüzeyi kaplaması gerektiğinden daha kısa bir emprenye süresi (5-10 saniye) yeterlidir. Bir diğer anahtar parametre “kaplama çözeltisi viskozitesi” dir. Ekipman, çözeltinin kalınlığını ayarlayan bir viskozite kontrolörü içerebilir - kalın çözeltiler ağır bir kaplama gerektiren malzemeler için kullanılır (örn. Dış mekan kullanımı için endüstriyel tekstiller), daha ince çözeltiler hafif malzemeler için daha iyi çalışır (örn. Ambalaj için ince kağıt). Ek olarak, bazı ekipmanlar, dokulu deri veya pürüzlü ahşap gibi düz olmayan yüzeylere sahip malzemeler için ayarlanabilir silindir basıncı içerir. Yükseltilmiş alanlar üzerindeki baskıyı artırarak ve gömme alanlarda azaltarak, silindir, kaplama çözeltisinin malzemenin her parçasını eşit olarak kaplamasını sağlar.

Ekipmanın kurutma sistemi kaplama homojenliğine nasıl katkıda bulunur?

Kurutma sistemi emprenye kaplama ve kurutma ekipmanı kaplama işlemini tamamlamak için tasarlanmıştır, düzensiz kurutma, köpürme veya çatlama gibi sorunları önler. Çok bölgeli kurutma fırınları (tipik olarak 3-5 bölge) standarttır, her bölge belirli bir kurutma aşaması için tasarlanmıştır. Birinci bölge (kurutma bölgesi) yüksek nem kontrolü ile düşük sıcaklıkta (40-60 ° C) çalışır. Bu yavaş buharlaşma adımı, kaplama çözeltisindeki çözücünün kademeli olarak kaçmasına izin verir, kabarcıkların oluşumundan kaçınır - çözücü çok hızlı bir şekilde buharlaşırsa, kaplama yüzeyinin altında sıkışıp çirkin kabarcıklar oluşturabilir. İkinci ve üçüncü bölgeler (ana kurutma bölgeleri) sıcaklıkta (60-80 ° C) ve hava akışında artar, tutarlı bir ortam korurken kurutma işlemini hızlandırır. Bu, kaplamanın büyük veya geniş rulolar (örn., 2-3 metre genişliğinde tekstil ruloları) için bile tüm malzeme boyunca aynı oranda kurur. Son bölge (soğutma bölgesi), malzemenin sıcaklığını oda seviyesine düşürür, bu da kaplamanın kurutulduktan sonra çözülmesini veya diğer yüzeylere yapışmasını önler. İpek veya ince plastik filmler gibi ısıya duyarlı malzemeler için fırın, sıcak hava yerine kızılötesi kurutma teknolojisini içerebilir. Kızılötesi ışınlar kaplamayı malzemenin kendisinden ziyade doğrudan ısıtır ve taban malzemesine zarar vermeden hızlı kurutulmaya izin verir. Ek olarak, kurutma fırını, kurutma sırasında malzemeyi düz ve gergin tutan bir gerginlik kontrol sistemi ile donatılmıştır - bu kırışmayı önler, bu da katlanmış alanlarda düzensiz kaplama kalınlığına neden olur.

Ekipman, muntazam kaplama için malzeme kalınlığı varyasyonlarını nasıl işler?

Emprenye kaplama ve kurutma ekipmanı, kalın kumaşlar, ince filmler veya katmanlı substratlar gibi kaplama malzemeleri sırasında yaygın bir zorluk olan malzeme kalınlığındaki varyasyonları işlemek için özelliklerle donatılmıştır. Önemli kalınlık farklılıkları olan malzemeler için (örn., 1mm ince plastik film ve 5mm kalınlığında köpük), ekipman ayarlanabilir “malzeme kılavuzları” kullanır. Bu kılavuzlar, kaplama istasyonundan hareket ederken malzemeyi yerinde tutan küçük, silindir benzeri bileşenlerdir, bu da malzemenin kaplama silindirinden veya kazıyıcıdan tutarlı bir mesafede kalmasını sağlar. Bu tutarlı mesafe, kaplama çözeltisinin ince malzemelere çok kalın veya kalın olanlara çok ince uygulanmasını önler. Örneğin, bir katmanlı kumaş yığını kaplarken (bazı alanların 2 mm kalınlığında ve diğerleri 4mm kalınlığında), malzeme kılavuzları kumaşın değişen yüksekliğine uyum sağlar ve kaplama silindirini yüzey boyunca eşit olarak hizalamaz. Ek olarak, bazı ekipmanlar, malzemenin makineden hareket ederken kalınlığını sürekli olarak ölçen bir “kalınlık sensörü” içerir. Sensör daha kalın bir bölümü algılarsa, kaplamanın düzgün kalmasını sağlamak için kaplama parametrelerini otomatik olarak ayarlar. Son derece kalın malzemeler için (örn. 10mm kalınlığında ahşap paneller), ekipman bir “çift kaplama” işlemi kullanabilir: Birincisi, malzemenin yüzeyini kapatmak için ince bir kaplama tabakası uygulanır, daha sonra kısa bir ön kuru süreden sonra ikinci bir katman uygulanır. Bu iki aşamalı işlem, kaplamanın malzemenin yüzeyinde havuzlamasını veya düzensiz bir şekilde kalın liflere emilmesini önler. .